流程步骤
玻璃钢梯子间 → 使用 → 无碱无捻玻璃纤维纱和布作为增强材料
置信度 95%
流程步骤
玻璃钢梯子间 → 使用 → 不饱和阻燃韧性树脂作为粘合剂
置信度 95%
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玻璃钢储罐 → 需要放置在支架上并加以固定 → 暂时不安装时
置信度 95%
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叉车 → 前叉应包上 → 软垫
置信度 95%
流程步骤
体积较小的玻璃钢罐 → 可以使用 → 叉车（前叉包上软垫）
置信度 95%
流程步骤
玻璃钢储罐 → 吊起后应放置在 → 事先准备好的木板上
置信度 95%
流程步骤
玻璃钢储罐 → 运输时可以使用 → 软绳索和起重机
置信度 95%
流程步骤
玻璃钢储罐 → 在取下来的过程中不能使用 → 铁锤或其他硬物直接敲击
置信度 95%
流程步骤
玻璃钢储罐 → 需要在支撑固定环和罐体之间垫上 → 橡胶垫或其他软垫
置信度 95%
流程步骤
安装后测量 → 使用工具 → 钢尺
置信度 95%
流程步骤
安装到位判断 → 依据为 → 插座的末端与标记的点重合
置信度 95%
流程步骤
安装方法 → 采用 → 手动链条提升方法
置信度 95%
流程步骤
安装过程 → 包括步骤 → 绘制标记点并击中嘴巴；从插座的压力测试孔的中心取Lx值；从插槽的两个橡胶环的中...
置信度 95%
流程步骤
FRP管 → 应安装在 → 压力测试孔正上方的位置
置信度 95%
流程步骤
在玻璃钢管上切孔 → 不允许有 → 方孔
置信度 95%
流程步骤
切割玻璃钢管道 → 使用角磨机切割 → 使用配备有切割锯片的角磨机切割管道或在绘制切割线的位置打开孔
置信度 95%
流程步骤
切割玻璃钢管道 → 需要绘制切割线 → 在要切割的地方绘制切割线，包括切割线和连接到切割孔的直通切割线
置信度 95%
流程步骤
梯子焊接 → 需注意 → 电流不应太大，确保踏板外侧的FRP不会燃烧
置信度 95%
流程步骤
焊接操作 → 需注意 → 根据焊件厚度调整电流和电压，确保焊缝平整、无夹渣、无气孔、无咬伤、无咬边
置信度 95%
流程步骤
焊接接头厚度 → 应根据 → 当前批次的技术要求
置信度 95%
流程步骤
大托架组装 → 需确保 → 每个物料板的位置和角度紧密平坦，钢芯与模具一致
置信度 95%
流程步骤
梯子组件组装 → 需注意 → 每个踏板的扶手，踏板钢板不得高于梯子的侧面
置信度 95%
流程步骤
玻璃钢梯子间配对 → 应注意 → 基于产品零件，根据图纸设置成对梯子，设置梯子侧面，放样时直角为90°，梯子倾斜度...
置信度 95%
流程步骤
玻璃纤维梯 → 可以自由地升降梯子的上部 → 借助吊钩，滑轮组和拉绳
置信度 95%
流程步骤
外斜底设备下封头底面 → 与设备轴线不垂直，需调整缠绕设备及参数 → 整体加强中交叉缠绕的缠绕长度大于设备筒体长度，缠绕纱对设备上下封头形成花蕾式包敷
置信度 95%
流程步骤
罐壁树脂含量 → 通过调整内衬转速及纤维张力保证 → 采用一高三多、退缠进喷，喷射纱、环向与交叉缠绕交替进行
置信度 95%
流程步骤
下封底与筒体拐角应力集中区 → 采用短切毡局部加强 → 调整缠绕角及封头包角，下封头包敷宽度大于250mm，筒体包敷高度400mm
置信度 95%
流程步骤
设备壳体 → 接入数控纤维缠绕机后，进行打磨、修整外表面 → 在内衬管口处钻孔，充气保证内衬圆度
置信度 95%
流程步骤
过程检验 → 后进行 → 深度固化，脱模
置信度 95%
流程步骤
玻璃布各单层铺设 → 要求 → 施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透
置信度 95%
流程步骤
铺设封头结构层 → 采用 → 喷枪喷射纱与玻璃布交替进行
置信度 95%
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封头内衬层铺设完毕 → 进行 → 深度固化
置信度 95%
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封头内衬层成型 → 采用 → 喷枪喷射成型，树脂含量高
置信度 95%
流程步骤
截止阀 → 以焊接方式安装时 → 不能关闭
置信度 95%
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截止阀 → 与玻璃钢缠绕管道以法兰片或英制螺纹方式连接时 → 应在关闭状况下安装
置信度 95%
流程步骤
截止阀 → 安装前需要 → 按方案设计文档审查其规格型号，并按化学物质注入确立其安装方向
置信度 95%
流程步骤
与电动机机器设备连接的玻璃钢缠绕管道 → 安装前需要处理干净整洁 → 内部
置信度 95%
流程步骤
玻璃钢缠绕管道的坡度 → 应按施工图纸的要求进行调整 → 施工图纸的要求
置信度 95%
流程步骤
玻璃钢缠绕管道安装 → 要求安装前处理 → 机械设备立管、预埋件、预埋件孔洞、钢构架等牵涉到玻璃钢缠绕管道安装的内容进行审查
置信度 95%
流程步骤
玻璃钢储罐 → 需要定期进行 → 清洗、保洁、施加油漆
置信度 95%
流程步骤
玻璃钢储罐 → 使用过程中如果发现有损坏 → 一定要及时找维修人员进行修补
置信度 95%
流程步骤
玻璃钢管道施工前的准备工作 → 包括 → 对玻璃钢管及其附件等全部连署材料施行查缉
置信度 95%
流程步骤
玻璃钢管安装撞口方法 → 步骤包括 → 划标记点、撞口，以承口试压孔中心量取Lx值，在插口两胶圈中心到插口的标志环方向...
置信度 95%
流程步骤
玻璃钢管安装前准备 → 步骤包括 → 清洁管表面、凹槽、胶圈，胶圈涂润滑剂后放入凹槽，检查密封就位
置信度 95%
流程步骤
玻璃钢管道切割 → 步骤包括 → 画切割线、用角向磨光机切断或开孔、切口平整、切割尺寸偏差2mm、涂树脂
置信度 95%
流程步骤
型材 → 经过后续步骤 → 按图纸切割下料，组接成拉挤式玻璃钢平台、梯子、栅栏等
置信度 95%
流程步骤
拉挤玻璃钢梯子间中玻璃钢型材 → 由以下步骤制成 → 玻璃纤维纱、玻璃纤维连续毡等在拉挤设备的牵引下浸胶后经模具系统加热成型
置信度 95%
流程步骤
外斜底设备下封头底面 → 与设备轴线不垂直，需调整缠绕设备及参数 → 交叉缠绕的缠绕长度大于设备筒体长度，缠绕纱对设备上下封头形成花蕾式包敷
置信度 95%
流程步骤
缠绕工艺 → 采用一高三多、退缠进喷，喷射纱、环向与交叉缠绕交替进行 → 调整内衬转速及纤维张力，保证罐壁树脂含量
置信度 95%