流程步骤
质检部门和制造部门 → 应及时调整配方 → 当现场情况发生变化时
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配料量 → 需根据 → 制造进度合理掌握
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内衬树脂配制 → 依据 → 质检部门根据工作环境、温度条件作出的树脂配方体系
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制衬工序 → 包括 → 内衬树脂配制和增强材料准备
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增强材料准备 → 包括 → 将增强材料运送到指定位置,并对宽幅面材料裁切加工到设计宽度
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内衬树脂配制 → 按照 → 质检部门根据工作环境、温度条件作出的树脂配方体系
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制衬工序 → 包括 → 内衬树脂配制和增强材料准备
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玻璃钢管道制作工艺流程 → 包含步骤 → 玻璃钢模具准备→设备调试、原材料准备→玻璃钢管道内衬制作→远红外固化站内衬固化→...
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FRP管 → 从里到外由以下层组成 → FRP内衬,FRP辅助内衬,FRP缠绕层,FRP外部保护层
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热浸锌工艺流程 → 包括步骤 → ["工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干...
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热浸锌工艺流程 → 包括步骤 → 工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→...
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最终产品 → 经过 → 检验合格成为合格品
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模具 → 经过 → 涂刷脱模剂
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钢件 → 经过 → 化学除锈处理
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玻璃纤维纱(布) → 经过 → 浸胶处理
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模具内放置钢件 → 发生在 → 当玻璃纤维纱(布)放到模具的1/2处时
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梯子间玻璃钢复合材料的生产工艺 → 包括步骤 → 加工制作由设计部门提供加工图纸,第二步根据图纸尺寸规格、数量要求加工钢骨件,...
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缠聚酯薄膜 → 目的是 → 方便管道脱模
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清理模具 → 要求 → 模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物,表面平滑,有问题及时修理、维护
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设备调试 → 要求确保 → 制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度
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设备调试 → 要求检查 → 设备运转及工作部位是否正常,树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象,配比是否达到设...
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玻璃钢管道工艺 → 包括准备工序 → 设备调试、清理模具、缠聚酯薄膜
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缠聚酯薄膜 → 要求 → 在模具表面包覆1层聚酯薄膜,薄膜搭接宽度1~2㎝,厚度为40um之间,薄膜无破损,无...
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清理模具 → 要求 → 模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物,表面平滑,有问题及时修理、维护
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设备调试 → 要求 → 检查设备运转及工作部位是否正常,检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象,之间配...
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哈尔滨供应玻璃钢缠绕管道玻璃钢管道工艺 → 包括准备工序 → 设备调试、清理模具、缠聚酯薄膜
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成品FRP储罐的验收 → 应严格按照 → JC/T587“纤维增强塑料储罐”的相关标准进行
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下道工序 → 对上道工序进行检验 → 外观、尺寸
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产品 → 在工序中由操作工实行自检 → 配料、制衬、缠绕、修整、脱模等各工序
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管壁制造过程 → 包括 → 原材料在计算机控制下沿轴向精准布料,经过每圈钢带即成型一层,管壁经几十个薄层...
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玻璃钢管道水压试验及其它检测 → 之后进行 → 玻璃钢管道包装入库
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玻璃钢管道脱模 → 之后进行 → 1.5倍工作压力水压试验及其它标准要求的检测项目
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玻璃钢管道增强层缠绕 → 之后进行 → 远红外管道整体固化
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玻璃钢管道内衬制作 → 之后进行 → 远红外固化站内衬固化
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玻璃钢管道制作工艺流程 → 包括步骤 → ["玻璃钢模具准备","设备调试、原材料准备","玻璃钢管道内衬制作","远红外固化站内...
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江门玻璃钢缠绕管道加工 → 制作工艺流程包括 → 玻璃钢模具准备→设备调试、原材料准备→玻璃钢管道内衬制作→远红外固化站内衬固化→...
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热浸锌工艺流程 → 包括步骤 → 工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→...
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小梁 → 采用 → 槽钢,通过酸洗、钝化处理,用玻璃钢复合的制品
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大梁 → 采用 → 工字钢或组合型钢,经过酸洗、钝化处理,用玻璃钢防腐层复合而成
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闭水试验 → 在垫层完成后进行 → 垫层完成后
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安装到位条件 → 是 → 承口端线与标记点重合
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撞口方法 → 采用 → 人工吊链撞口方法
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标记点 → 位于 → 插口两胶圈中心到插口的标志环方向
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划标记点 → 基于 → 承口的试压孔中心量取Lx值
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安装过程 → 包括步骤 → 划标记点、撞口
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安装人员 → 检查 → 整体胶圈密封就位
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胶圈 → 放入凹槽的方式 → 由下部且无任何扭曲地放入凹槽内
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胶圈 → 需要涂润滑剂 → 润滑剂
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安装前 → 需要清洁 → 管表面、凹槽、胶圈
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模压型玻璃钢梯子间的安装方法 → 步骤3 → 将小梁一端与小梁托架用螺栓连接,另一端与大梁连接,并按照图纸尺寸调整好相应水...
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